目前，國際上普遍將灌漿料應用于機械設備安裝和加固修補工程中。70年代改革開放之初，為了滿足進口設備的需要，我國開始了灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功，開始在冶金設備安裝中大量應用。經(jīng)過20多年的研究、實踐，我國灌漿料的技術性能逐步提高，其各項技術性能已達到國際水平。在灌漿料的使用上，已從傳統(tǒng)的用于機械設備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結構的加固修補方面，并獲得了良好的效果。
     隨著建筑業(yè)、海洋業(yè)和交通業(yè)等飛速發(fā)展，工程結構的跨度、高速和承受的荷載越來越大、超高、超長、超強和在各種嚴酷條件下使用建筑物的出現(xiàn)，各種異型建筑構件的施工要求都對水泥與灌漿料材料提出了更高的要求，高工作性、高強度、長壽命、低環(huán)境負荷、功能化是當代水泥基材料發(fā)展的主要方向。國內外通過近20年的研究和實踐，已經(jīng)得出一些配制高性能灌漿料的具體措施：水泥、集料、摻合料的性能對灌漿料耐久性影響很大，對其品種需加以認真選擇，灌漿料配合比設計時，盡量減少水泥用量和用水量，降低水化熱，減少裂縫，提高密實度，合理使用減水劑和引氣劑，改善灌漿料內部結構，摻入足量的礦物摻合料，提高灌漿料耐久性能。
     按照使用環(huán)境設計享用的灌漿料保護層厚度，預防外界氣體和液體介質深入內部，腐蝕鋼筋。灌漿料拌制過程中應提高灌漿料拌合物的和易性，并減少用水量，大體積灌漿料應控制灌漿料的溫度裂縫、收縮裂縫、施工裂縫，灌漿料澆筑后，應進行充分合理的振搗，提高灌漿料密實度和抗?jié)B性，加強養(yǎng)護，減少灌漿料裂縫。結構在使用階段還應注意檢測、維護和修理，對處于露天合理惡化環(huán)境下的基礎設施工程更應如此。
    大流動性灌漿料技術的關鍵是解決好水泥和摻合料與外加劑適應性問題和灌漿料黏度控制技術。由于我國水泥中的混合材和膠凝材料中的摻合料品質比較復雜，價值中低強度等級的灌漿料中膠凝材料用量較少，配置穩(wěn)定的大流動性灌漿料是有很大難度的。需要在外加劑技術上有所突破，一方面穩(wěn)定的大流動性灌漿料是有很大難度的。
    經(jīng)過多項工程實踐證實，用高強灌漿料進行結構加固修補，具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點。在施工過程中，認真確定灌注方案，嚴密支設模板，合理布置灌漿孔與排氣孔，并保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等，是結構加固修補成功的必要條件。高強灌漿料，由于其早強、高強、微膨脹和自流等性能特點，已在結構加固修補技術中得到愈來愈多的應用。

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