裂縫是灌漿料中最常見的缺陷之一，裂縫的形式多種多樣，有表層的、深層的、貫穿的、縱向的、橫向的、斜向的等，表面的微裂縫有的呈網(wǎng)狀、有的呈放射狀、有的呈平行狀，深層或貫穿的裂縫有的外寬內(nèi)窄、有的內(nèi)寬外窄。按照縫寬、縫深、縫長及裂縫成因，可將裂縫分為不同類型，對大體積灌漿料，I類即龜裂或細(xì)微裂縫，一般縫寬≤0. 2ram，縫深h≤30cm；1類系表面(淺層)裂縫，一般縫寬0.2ram≤h<0.3ram，縫深30cm0.5ram，縫深h>500cm。

      形成原因灌漿料澆筑后，由于水泥在水化凝結(jié)過程中，產(chǎn)生大量的水化熱，使灌漿料體積膨脹，待達(dá)到最高溫度以后，隨著熱量向外部介質(zhì)散發(fā)，溫度將由最高溫度降至一個穩(wěn)定溫度或準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場，產(chǎn)生一個溫差。降溫時灌漿料將發(fā)生體積收縮，在基礎(chǔ)部位灌漿料收縮受基巖約束，將發(fā)生很大的拉應(yīng)力，如果超過灌漿料的極限抗拉強(qiáng)度，就將出現(xiàn)基礎(chǔ)貫穿裂縫；在脫離基巖約束部位，如果灌漿料的最高溫度與外部介質(zhì)的溫差過大，內(nèi)部熱的灌漿料約束外部冷灌漿料的收縮，即灌漿料內(nèi)部溫度場呈非線性分布，就可能出現(xiàn)表面裂縫或深層裂縫，因此溫度應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫的主要原因。此外，灌漿料強(qiáng)度低，抗裂性就低，容易產(chǎn)生裂縫；基礎(chǔ)不均勻，導(dǎo)致灌漿料產(chǎn)生沉陷裂縫；灌漿料中骨料含有某些活性物質(zhì)，同水泥中的堿發(fā)生反應(yīng)，使灌漿料體積膨脹，導(dǎo)致灌漿料產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)裂縫；灌漿料初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，灌漿料因散失水分弓f起體積收縮變形，形成干縮裂縫；鋼筋銹蝕，對周圍灌漿料產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，產(chǎn)生鋼筋銹蝕裂縫；灌漿料承受荷載、凍融等，也會產(chǎn)生裂縫。

     預(yù)防措施灌漿料表面裂縫多發(fā)生在澆筑初期，主要是由于表面溫度驟降引起的，因此對灌漿料表面進(jìn)行防護(hù)，防止溫差過大是主要的預(yù)防措施。拆模后灌漿料突然暴露在較冷空氣中，也相當(dāng)于一次氣溫驟降，因而必須立即保溫。養(yǎng)護(hù)是預(yù)防灌漿料產(chǎn)生裂縫的又一措施，在灌漿料齡期內(nèi)應(yīng)保持灌漿料表面濕潤。

      處理方法裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理可分為三種，即表面修補(bǔ)、內(nèi)部處理、錨固處理。

表面修補(bǔ)主要是進(jìn)行縫口封閉，防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫口鑿縫嵌縫、縫口貼橡膠皮板和做防滲層、縫口涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。

內(nèi)部處理主要是恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性，用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學(xué)灌漿。以堵漏為目的的，常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷漿材；以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性為目的的，常選用粘結(jié)強(qiáng)度高的環(huán)氧、甲凝類漿材。

　　在灌漿料施工中，嚴(yán)格按設(shè)計要求，加強(qiáng)對灌漿料工程的這些要點質(zhì)量控制，節(jié)省工程費用，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全、高效的工程建設(shè)管理目標(biāo)有著重要的現(xiàn)實意義。

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